Schnittdaten
Wendeschneidplatte
WCGT 020102 FL DX20
Diese linksschneidende Wendeschneidplatte der Grösse WC0201 wird im PVD-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX20. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.20 mm, einen Spanwinkel von 12.0° sowie einen Freiwinkel von 7.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Die maximale Schnitttiefe beträgt 0.40 mm. Sie ist gut geeignet für das Drehen von Stahl (P), Gusseisen (K) und Nichteisenmetall (N). Es kann durchaus auch rostfreier Stahl (M) gedreht werden.
- Substrat:
- Wolframkarbid – Hochverschleissfester Hartmetallwerkstoff mit exzellenter Kombination aus Härte und Zähigkeit – ideal für universelle Dreh‑ und Fräsanwendungen.
- Geometrie:
- FL – Scharfkantig, linksgerichtet – optimiert für linksgängige Bearbeitungen mit sauberem Spanfluss nach links.
- Sorte:
- DX20 – Für Stahl, leicht zerspanbare rostfreie Stähle und Sonderlegierungen bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten.
- Eckenradius:
- 0.2 mm – Standardradius für vielseitiges Schlichten – ausgeglichener Kompromiss aus Oberfläche und Standzeit. Schlichtvorschub f ≈ 0,12 – 0,20 mm/U → Ra ≈ 0,15 µm.
- Plattenwinkel:
- 80 ° – Für einfache Konturfolgen. Guter Kompromiss zwischen Stabilität und Schneidwirkung.
- Schnitttiefe ap (Drehen):
- zwischen 0.04 und 0.4 mm
| Werkstoffgruppe | vc max | vc min | f max | f min |
|---|---|---|---|---|
| P1 unlegierter Kohlenstoffstahl | 340 m/min | 240 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
| P2 Vergütungsstahl – Einsatzstahl | 320 m/min | 220 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
| P3 Vergütungsstahl – Werkzeugstahl | 260 m/min | 170 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
| P4 Hochlegierter Werkzeugstahl – Stahlguss | 200 m/min | 120 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
| M1 Rostfreier Stahl | 160 m/min | 130 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
| M2 Rostfreier Stahl, austenitisch, martensitisch | 120 m/min | 100 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
| K1 Grauguss | 260 m/min | 200 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
| K2 Grauguss – Temperguss | 220 m/min | 180 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
| N1 Kupfer‑Legierungen | 550 m/min | 450 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
| N4 Plastwerkstoff | 500 m/min | 100 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
| N5 Composite | 80 m/min | 30 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| AN — Freiwinkel | 7.0° |
| APMX — Schnitttiefe, max. | 0.40 mm |
| COATING — Beschichtungsprozess | PVD |
| D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung | 2.20 mm |
| EPSR — Eckenwinkel | 80.0° |
| GAN — Spanwinkel, Schneidplatte | 12.0° |
| GRADE — Denitool Grade | DX20 |
| HAND — Schneidrichtung | Links |
| IC — Inkreis | 3.97 mm |
| IIC — Plattengrösse | WC0201 |
| L — Schneidkantenlänge | 2.72 mm |
| LBB — Spanbrecherbreite | 0.60 mm |
| LE — Schneidenlänge, begrenzt | 2.70 mm |
| RE — Eckenradius | 0.20 mm |
| REN — Eckenradius, Nebenecke | 0.00 mm |
| S — Plattendicke | 1.59 mm |
| SUBSTRATE — Hauptschneidstoff | Hartmetall |
Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.