Schnittdaten
Wendeschneidplatte

VCGT 130304 FN-18M STC
Diese neutral schneidende Wendeschneidplatte der Grösse VC1303 wird im PVD+C-amorph-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade STC. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.40 mm, einen Spanwinkel von 18.0° sowie einen Freiwinkel von 7.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Eine polierte Oberfläche (M) reduziert zudem die Gefahr von Aufbauschneiden. Die maximale Schnitttiefe beträgt 4.00 mm. Sie eignet sich bestens für die Dreh-Bearbeitung von Stahl (P), rostfreier Stahl (M), Nichteisenmetall (N) und Sonderlegierungen (S).
- Substrat:
- Wolframkarbid – Hochverschleissfester Hartmetallwerkstoff mit exzellenter Kombination aus Härte und Zähigkeit – ideal für universelle Dreh‑ und Fräsanwendungen.
- Geometrie:
- FN – Scharfkantig, neutral – exzellente Präzision und Oberflächenqualität für universelles Schlichten.
- Sorte:
- STC – Für Rostfreie Stähle, Superlegierungen, Titan & Aluminium. Verschleissbeständige Multi-Layer Highperformance-Schicht für eine hohe Wärmedämmung, hohe Härte, gegen Kaltschweissungen und Aufschmierungen.
- Eckenradius:
- 0.4 mm – Standardradius für stabile Schlicht- und Schruppprozesse mit hoher Prozesssicherheit. Schlichtvorschub f ≈ 0,15 – 0,25 mm/U → Ra ≈ 0,1 µm.
- Plattenwinkel:
- 35 ° – Wiederholgenauigkeit präziser als VCMT. Für sehr enge Konturfolgen.
- Schnitttiefe ap (Drehen):
- zwischen 0.01 und 4 mm
Werkstoffgruppe | vc max | vc min | f max | f min |
---|---|---|---|---|
P1 unlegierter Kohlenstoffstahl | 380 m/min | 260 m/min | 0.13 mm | 0.005 mm |
P2 Vergütungsstahl – Einsatzstahl | 360 m/min | 240 m/min | 0.13 mm | 0.005 mm |
P3 Vergütungsstahl – Werkzeugstahl | 320 m/min | 200 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
P4 Hochlegierter Werkzeugstahl – Stahlguss | 260 m/min | 160 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
P5 Hochlegierter Stahlguss | 200 m/min | 120 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
M1 Rostfreier Stahl | 170 m/min | 160 m/min | 0.13 mm | 0.005 mm |
M2 Rostfreier Stahl, austenitisch, martensitisch | 130 m/min | 110 m/min | 0.13 mm | 0.005 mm |
N1 Kupfer‑Legierungen | 600 m/min | 500 m/min | 0.13 mm | 0.005 mm |
N2 Aluminium‑Legierungen, Si < 12,2 % | 2000 m/min | 500 m/min | 0.13 mm | 0.005 mm |
N3 Aluminium‑Legierungen, Si > 12,2 % | 500 m/min | 250 m/min | 0.13 mm | 0.005 mm |
N4 Plastwerkstoff | 500 m/min | 100 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
N5 Composite | 80 m/min | 30 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
S1 Eisenbasislegierung, hitzeresistent | 45 m/min | 15 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
S2 Kobaltbasislegierung, hitzeresistent | 35 m/min | 10 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
S3 Nickelbasislegierung, hitzeresistent | 35 m/min | 10 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
S4 Titan & Titanlegierungen | 120 m/min | 40 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |

Eigenschaft | Wert |
---|---|
AN — Freiwinkel | 7.0° |
APMX — Schnitttiefe, max. | 4.00 mm |
COATING — Beschichtungsprozess | PVD+C-amorph |
D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung | 3.40 mm |
EPSR — Eckenwinkel | 35.0° |
FirstChoiceToolItem — Erste Wahl | Erste Wahl |
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte | 18.0° |
GRADE — Denitool Grade | STC |
HAND — Schneidrichtung | Neutral |
IC — Inkreis | 7.94 mm |
IIC — Plattengrösse | VC1303 |
L — Schneidkantenlänge | 13.84 mm |
LBB — Spanbrecherbreite | 1.20 mm |
LE — Schneidenlänge, begrenzt | 8.10 mm |
RE — Eckenradius | 0.40 mm |
REN — Eckenradius, Nebenecke | 0.00 mm |
S — Plattendicke | 3.18 mm |
SUBSTRATE — Hauptschneidstoff | Hartmetall |
Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.