Schnittdaten

Wendeschneidplatte

VCGT 130302 DX52

VCGT 130302 DX52

P
M
K
N
S
H
 Empfehlung Drehen

Diese neutral schneidende Wendeschneidplatte der Grösse VC1303 wird im PVD+PLC-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX52. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.20 mm, einen Spanwinkel von 12.0° sowie einen Freiwinkel von 7.0°. Die gehonte Schneidkante (E) ist robust und daher optimal zum Schruppen. Die maximale Schnitttiefe beträgt 2.00 mm. Sie eignet sich bestens für die Dreh-Bearbeitung von Stahl (P). Sie ist gut geeignet für das Drehen von rostfreier Stahl (M) und Gusseisen (K). Es kann durchaus auch Nichteisenmetall (N) gedreht werden.

Substrat:
Wolframkarbid – Hochverschleissfester Hartmetallwerkstoff mit exzellenter Kombination aus Härte und Zähigkeit – ideal für universelle Dreh‑ und Fräsanwendungen.
Geometrie:
EN – Gerundet, neutral – hohe Kantentragfähigkeit und längere Standzeiten bei reduzierter Ausbruchsneigung.
Sorte:
DX52 – Wie DX50 mit PLC-Gleitfilm gegen Kaltschweissungen. Für Stahl, schwer zerspanbaren rostfreien Stahl, Grau- und Sphäroguss bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Hohe thermische Stabilität. Für Trockenbearbeitung bestens geeignet.
Eckenradius:
0.2 mm – Standardradius für vielseitiges Schlichten  –  ausgeglichener Kompromiss aus Oberfläche und Standzeit. Schlichtvorschub f ≈ 0,12 – 0,20 mm/U → Ra ≈ 0,15 µm.
Plattenwinkel:
35 ° – Wiederholgenauigkeit präziser als VCMT. Für sehr enge Konturfolgen.
Schnitttiefe ap (Drehen):
zwischen 0.07 und 2 mm
Werkstoffgruppe vc max vc min f max f min
P1 unlegierter Kohlenstoffstahl 380 m/min 260 m/min 0.12 mm 0.06 mm
P2 Vergütungsstahl – Einsatzstahl 360 m/min 240 m/min 0.12 mm 0.06 mm
P3 Vergütungsstahl – Werkzeugstahl 320 m/min 200 m/min 0.12 mm 0.06 mm
P4 Hochlegierter Werkzeugstahl – Stahlguss 260 m/min 160 m/min 0.12 mm 0.06 mm
P5 Hochlegierter Stahlguss 200 m/min 120 m/min 0.12 mm 0.06 mm
M1 Rostfreier Stahl 170 m/min 140 m/min 0.12 mm 0.06 mm
M2 Rostfreier Stahl, austenitisch, martensitisch 130 m/min 110 m/min 0.12 mm 0.06 mm
K1 Grauguss 280 m/min 230 m/min 0.25 mm 0.06 mm
K2 Grauguss – Temperguss 250 m/min 200 m/min 0.12 mm 0.06 mm
N1 Kupfer‑Legierungen 600 m/min 500 m/min 0.25 mm 0.06 mm
N4 Plastwerkstoff 500 m/min 100 m/min 0.12 mm 0.06 mm
N5 Composite 80 m/min 30 m/min 0.12 mm 0.06 mm
Technische Zeichnung
Eigenschaft Wert
AN — Freiwinkel 7.0°
APMX — Schnitttiefe, max. 2.00 mm
COATING — Beschichtungsprozess PVD+PLC
D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung 3.40 mm
EPSR — Eckenwinkel 35.0°
FirstChoiceToolItem — Erste Wahl Erste Wahl
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte 12.0°
GRADE — Denitool Grade DX52
HAND — Schneidrichtung Neutral
IC — Inkreis 7.94 mm
IIC — Plattengrösse VC1303
L — Schneidkantenlänge 13.84 mm
LBB — Spanbrecherbreite 1.50 mm
LE — Schneidenlänge, begrenzt 9.70 mm
RE — Eckenradius 0.20 mm
REN — Eckenradius, Nebenecke 0.00 mm
S — Plattendicke 3.18 mm
SUBSTRATE — Hauptschneidstoff Hartmetall
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Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.