Schnittdaten

Wendeschneidplatte

VCGT 130300 FR-15W DX32

VCGT 130300 FR-15W DX32

P
M
K
N
S
H
 Empfehlung Drehen

Diese rechtsschneidende Wendeschneidplatte der Grösse VC1303 wird im PVD+PLC-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX32. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.00 mm, einen Spanwinkel von 15.0° sowie einen Freiwinkel von 7.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Die WIPER-Geometrie (W) ermöglicht sehr gute Oberflächen bei hohen Vorschüben. Die maximale Schnitttiefe beträgt 3.00 mm. Sie eignet sich bestens für die Dreh-Bearbeitung von Stahl (P) und rostfreier Stahl (M). Sie ist gut geeignet für das Drehen von Nichteisenmetall (N) und Sonderlegierungen (S).

Substrat:
Wolframkarbid – Hochverschleissfester Hartmetallwerkstoff mit exzellenter Kombination aus Härte und Zähigkeit – ideal für universelle Dreh‑ und Fräsanwendungen.
Geometrie:
FR – Scharfkantig, rechtsgerichtet – effiziente Materialabtragung und stabiler Spanfluss nach rechts.
Sorte:
DX32 – Universalsorte für Leichtmetall-Legierungen und rostfreien Stahl. Wirksamer Schutz gegen Aufbauschneiden.
Eckenradius:
0 mm – Vollständig scharfe Schneide ohne Radius für extrem feine Konturen. Schlichtvorschub f ≈ 0,01 – 0,02 mm/U → Ra ≈ 1,0 µm.
Plattenwinkel:
35 ° – Wiederholgenauigkeit präziser als VCMT. Für sehr enge Konturfolgen.
Schnitttiefe ap (Drehen):
zwischen 0.01 und 3 mm
Werkstoffgruppe vc max vc min f max f min
P1 unlegierter Kohlenstoffstahl 380 m/min 260 m/min 0.12 mm 0.01 mm
P2 Vergütungsstahl – Einsatzstahl 360 m/min 240 m/min 0.12 mm 0.01 mm
P3 Vergütungsstahl – Werkzeugstahl 320 m/min 200 m/min 0.12 mm 0.01 mm
P4 Hochlegierter Werkzeugstahl – Stahlguss 260 m/min 160 m/min 0.12 mm 0.01 mm
P5 Hochlegierter Stahlguss 200 m/min 120 m/min 0.12 mm 0.01 mm
M1 Rostfreier Stahl 170 m/min 160 m/min 0.12 mm 0.01 mm
M2 Rostfreier Stahl, austenitisch, martensitisch 130 m/min 110 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N1 Kupfer‑Legierungen 600 m/min 500 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N2 Aluminium‑Legierungen, Si < 12,2 % 2000 m/min 500 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N3 Aluminium‑Legierungen, Si > 12,2 % 500 m/min 250 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N4 Plastwerkstoff 500 m/min 100 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N5 Composite 80 m/min 30 m/min 0.12 mm 0.01 mm
S1 Eisenbasislegierung, hitzeresistent 45 m/min 15 m/min 0.12 mm 0.01 mm
S2 Kobaltbasislegierung, hitzeresistent 35 m/min 10 m/min 0.12 mm 0.01 mm
S3 Nickelbasislegierung, hitzeresistent 35 m/min 10 m/min 0.05 mm 0.01 mm
S4 Titan & Titanlegierungen 120 m/min 40 m/min 0.12 mm 0.01 mm
Technische Zeichnung
Eigenschaft Wert
AN — Freiwinkel 7.0°
APMX — Schnitttiefe, max. 3.00 mm
COATING — Beschichtungsprozess PVD+PLC
D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung 3.40 mm
EPSR — Eckenwinkel 35.0°
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte 15.0°
GRADE — Denitool Grade DX32
HAND — Schneidrichtung Rechts
IC — Inkreis 7.94 mm
IIC — Plattengrösse VC1303
L — Schneidkantenlänge 13.84 mm
LBB — Spanbrecherbreite 1.50 mm
LE — Schneidenlänge, begrenzt 4.50 mm
RE — Eckenradius 0.00 mm
REN — Eckenradius, Nebenecke 0.00 mm
S — Plattendicke 3.18 mm
SUBSTRATE — Hauptschneidstoff Hartmetall
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Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.