Schnittdaten
Wendeschneidplatte

VCGT 130300 FR-15W DX32
Diese rechtsschneidende Wendeschneidplatte der Grösse VC1303 wird im PVD+PLC-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX32. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.00 mm, einen Spanwinkel von 15.0° sowie einen Freiwinkel von 7.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Die WIPER-Geometrie (W) ermöglicht sehr gute Oberflächen bei hohen Vorschüben. Die maximale Schnitttiefe beträgt 3.00 mm. Sie eignet sich bestens für die Dreh-Bearbeitung von Stahl (P) und rostfreier Stahl (M). Sie ist gut geeignet für das Drehen von Nichteisenmetall (N) und Sonderlegierungen (S).
- Substrat:
- Wolframkarbid – Hochverschleissfester Hartmetallwerkstoff mit exzellenter Kombination aus Härte und Zähigkeit – ideal für universelle Dreh‑ und Fräsanwendungen.
- Geometrie:
- FR – Scharfkantig, rechtsgerichtet – effiziente Materialabtragung und stabiler Spanfluss nach rechts.
- Sorte:
- DX32 – Universalsorte für Leichtmetall-Legierungen und rostfreien Stahl. Wirksamer Schutz gegen Aufbauschneiden.
- Eckenradius:
- 0 mm – Vollständig scharfe Schneide ohne Radius für extrem feine Konturen. Schlichtvorschub f ≈ 0,01 – 0,02 mm/U → Ra ≈ 1,0 µm.
- Plattenwinkel:
- 35 ° – Wiederholgenauigkeit präziser als VCMT. Für sehr enge Konturfolgen.
- Schnitttiefe ap (Drehen):
- zwischen 0.01 und 3 mm
Werkstoffgruppe | vc max | vc min | f max | f min |
---|---|---|---|---|
P1 unlegierter Kohlenstoffstahl | 380 m/min | 260 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
P2 Vergütungsstahl – Einsatzstahl | 360 m/min | 240 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
P3 Vergütungsstahl – Werkzeugstahl | 320 m/min | 200 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
P4 Hochlegierter Werkzeugstahl – Stahlguss | 260 m/min | 160 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
P5 Hochlegierter Stahlguss | 200 m/min | 120 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
M1 Rostfreier Stahl | 170 m/min | 160 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
M2 Rostfreier Stahl, austenitisch, martensitisch | 130 m/min | 110 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
N1 Kupfer‑Legierungen | 600 m/min | 500 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
N2 Aluminium‑Legierungen, Si < 12,2 % | 2000 m/min | 500 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
N3 Aluminium‑Legierungen, Si > 12,2 % | 500 m/min | 250 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
N4 Plastwerkstoff | 500 m/min | 100 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
N5 Composite | 80 m/min | 30 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
S1 Eisenbasislegierung, hitzeresistent | 45 m/min | 15 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
S2 Kobaltbasislegierung, hitzeresistent | 35 m/min | 10 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
S3 Nickelbasislegierung, hitzeresistent | 35 m/min | 10 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
S4 Titan & Titanlegierungen | 120 m/min | 40 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |

Eigenschaft | Wert |
---|---|
AN — Freiwinkel | 7.0° |
APMX — Schnitttiefe, max. | 3.00 mm |
COATING — Beschichtungsprozess | PVD+PLC |
D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung | 3.40 mm |
EPSR — Eckenwinkel | 35.0° |
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte | 15.0° |
GRADE — Denitool Grade | DX32 |
HAND — Schneidrichtung | Rechts |
IC — Inkreis | 7.94 mm |
IIC — Plattengrösse | VC1303 |
L — Schneidkantenlänge | 13.84 mm |
LBB — Spanbrecherbreite | 1.50 mm |
LE — Schneidenlänge, begrenzt | 4.50 mm |
RE — Eckenradius | 0.00 mm |
REN — Eckenradius, Nebenecke | 0.00 mm |
S — Plattendicke | 3.18 mm |
SUBSTRATE — Hauptschneidstoff | Hartmetall |
Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.