Schnittdaten
Wendeschneidplatte
TPHT 16T308 FR DX30
Diese rechtsschneidende Wendeschneidplatte der Grösse TP16T3 wird im PVD-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX30. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.80 mm, einen Spanwinkel von 20.0° sowie einen Freiwinkel von 11.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Die maximale Schnitttiefe beträgt 10.00 mm. Sie eignet sich bestens für die Dreh-Bearbeitung von Nichteisenmetall (N). Sie ist gut geeignet für das Drehen von rostfreier Stahl (M) und Sonderlegierungen (S). Auch für die Fräs-Bearbeitung von Nichteisenmetall (N) ist sie bestens geeignet. Für das Fräsen von Sonderlegierungen (S) ist sie gut geeignet.
- Substrat:
- Wolframkarbid – Hochverschleissfester Hartmetallwerkstoff mit exzellenter Kombination aus Härte und Zähigkeit – ideal für universelle Dreh‑ und Fräsanwendungen.
- Geometrie:
- FR – Scharfkantig, rechtsgerichtet – effiziente Materialabtragung und stabiler Spanfluss nach rechts.
- Sorte:
- DX30 – Für Stahl, schwer zerspanbaren rostfreien Stahl, Grau- und Sphäroguss bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten. Mit PLC-Gleitfilm gegen Kaltschweissungen. Hohe Verschleissfestigkeit.
- Eckenradius:
- 0.8 mm – Grosser Radius für hohe Spanvolumina und maximale Kantensicherheit. Schlichtvorschub f ≈ 0,20 – 0,30 mm/U → Ra ≈ 0,08 µm.
- Plattenwinkel:
- 60 ° – Für einfache Konturfolgen mit drei nutzbaren Eckenradien.
- Schnitttiefe ap (Drehen):
- zwischen 0.01 und 10 mm
- Schnitttiefe ap (Fräsen):
- zwischen 0.01 und 10 mm
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| AN — Freiwinkel | 11.0° |
| APMX — Schnitttiefe, max. | 10.00 mm |
| COATING — Beschichtungsprozess | PVD |
| D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung | 4.40 mm |
| EPSR — Eckenwinkel | 60.0° |
| FirstChoiceToolItem — Erste Wahl | Erste Wahl |
| GAN — Spanwinkel, Schneidplatte | 20.0° |
| GRADE — Denitool Grade | DX30 |
| HAND — Schneidrichtung | Rechts |
| IC — Inkreis | 9.52 mm |
| IIC — Plattengrösse | TP16T3 |
| L — Schneidkantenlänge | 16.49 mm |
| LBB — Spanbrecherbreite | 3.00 mm |
| LE — Schneidenlänge, begrenzt | 12.50 mm |
| RE — Eckenradius | 0.80 mm |
| S — Plattendicke | 3.97 mm |
| SUBSTRATE — Hauptschneidstoff | Hartmetall |
| Milling Capability | N1 - Kupferlegierungen (Rm 450-650 MPa), N2 - Aluminium- und Magnesiumlegierungen (Si < 12.2%), N3 - Aluminiumlegierungen (Si > 12.2%), N4 - Nylon - Kunststoffe - Gummis - Phenolharze - Harze - Glasfaser, N5 - Kohlenstoff - Graphit-Verbundwerkstoffe - CFRP, S1 - Eisenbasierte - Hitzebeständige Legierungen (Rm 500-1200 MPa - Härte 160-260 HB / 25-48 HRC), S2 - Kobaltbasislegierungen - Hitzebeständige Legierungen (Rm 1000-1450 MPa - Härte 250-450 HB / 25-48 HRC), S3 - Nickelbasislegierungen - Hitzebeständige Legierungen (Rm 600-1700 MPa - Härte 160-450 HB / < 48 HRC), S4 - Titan- und Titanlegierungen (Rm 900-1600 MPa - Härte 300-400 HB / 33-48 HRC) |
Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.