Schnittdaten

Wendeschneidplatte

TPHT 16T304 ER DP25

TPHT 16T304 ER DP25

P
M
K
N
S
H
 Empfehlung Drehen
P
M
K
N
S
H
 Empfehlung Fräsen

Diese rechtsschneidende Wendeschneidplatte der Grösse TP16T3 wird im PVD-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DP25. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.40 mm, einen Spanwinkel von 15.0° sowie einen Freiwinkel von 11.0°. Die gehonte Schneidkante (E) ist robust und daher optimal zum Schruppen. Die maximale Schnitttiefe beträgt 8.00 mm. Sie eignet sich bestens für die Dreh-Bearbeitung von Stahl (P). Sie ist gut geeignet für das Drehen von rostfreier Stahl (M). Auch für die Fräs-Bearbeitung von Stahl (P) ist sie bestens geeignet. Für das Fräsen von rostfreier Stahl (M) ist sie gut geeignet.

Substrat:
Wolframkarbid – Hochverschleissfester Hartmetallwerkstoff mit exzellenter Kombination aus Härte und Zähigkeit – ideal für universelle Dreh‑ und Fräsanwendungen.
Geometrie:
ER – Gerundet, rechtsgerichtet – robuste Ausführung für Aussenbearbeitung mit weniger Vibrationen.
Sorte:
DP25 – Für Stahl, leicht zerspanbare rostfreie Stähle und Sonderlegierungen bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten.
Eckenradius:
0.4 mm – Standardradius für stabile Schlicht- und Schruppprozesse mit hoher Prozesssicherheit. Schlichtvorschub f ≈ 0,15 – 0,25 mm/U → Ra ≈ 0,1 µm.
Plattenwinkel:
60 ° – Für einfache Konturfolgen mit drei nutzbaren Eckenradien.
Schnitttiefe ap (Drehen):
zwischen 0.06 und 8 mm
Schnitttiefe ap (Fräsen):
zwischen 0.06 und 8 mm
Werkstoffgruppe vc max vc min f max f min
P1 unlegierter Kohlenstoffstahl 340 m/min 240 m/min 0.25 mm 0.06 mm
P2 Vergütungsstahl – Einsatzstahl 320 m/min 220 m/min 0.25 mm 0.06 mm
P3 Vergütungsstahl – Werkzeugstahl 260 m/min 170 m/min 0.25 mm 0.06 mm
P4 Hochlegierter Werkzeugstahl – Stahlguss 200 m/min 120 m/min 0.25 mm 0.06 mm
P5 Hochlegierter Stahlguss 140 m/min 90 m/min 0.25 mm 0.06 mm
M1 Rostfreier Stahl 160 m/min 130 m/min 0.25 mm 0.06 mm
M2 Rostfreier Stahl, austenitisch, martensitisch 120 m/min 100 m/min 0.25 mm 0.06 mm
Technische Zeichnung
Eigenschaft Wert
AN — Freiwinkel 11.0°
APMX — Schnitttiefe, max. 8.00 mm
COATING — Beschichtungsprozess PVD
D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung 4.40 mm
EPSR — Eckenwinkel 60.0°
FirstChoiceToolItem — Erste Wahl Erste Wahl
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte 15.0°
GRADE — Denitool Grade DP25
HAND — Schneidrichtung Rechts
IC — Inkreis 9.52 mm
IIC — Plattengrösse TP16T3
L — Schneidkantenlänge 16.49 mm
LBB — Spanbrecherbreite 2.50 mm
LE — Schneidenlänge, begrenzt 8.00 mm
RE — Eckenradius 0.40 mm
S — Plattendicke 3.97 mm
SUBSTRATE — Hauptschneidstoff Hartmetall
Milling Capability P1 - Niedriglegierter Kohlenstoffstahl (Rm < 500 MPa - Härte 0.25%), P2 - Legierter Stahl (Rm 500-700 MPa - Härte 140-200 HB - C-Gehalt > 0.25%), P3 - Werkzeugstahl (Rm 900-1100 MPa - Härte 170-275 HB - C-Gehalt > 0.25%), P4 - Legierter Werkzeugstahl (Rm 700-900 MPa), P5 - Legierter Gussstahl (Rm 800-1500 MPa), M1 - Edelstahl (Rm < 800 MPa), M2 - Edelstahl - austenitisch - martensitisch (Rm 500-1100 MPa)
Zurück

Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.