Schnittdaten
Wendeschneidplatte
SCGT 09T302 EN DX30
Diese neutral schneidende Wendeschneidplatte der Grösse SC09T3 wird im PVD-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX30. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.20 mm, einen Spanwinkel von 15.0° sowie einen Freiwinkel von 7.0°. Die gehonte Schneidkante (E) ist robust und daher optimal zum Schruppen. Die maximale Schnitttiefe beträgt 8.50 mm. Auch für die Fräs-Bearbeitung von Stahl (P) und rostfreier Stahl (M) ist sie bestens geeignet.
- Substrat:
- Wolframkarbid – Hochverschleissfester Hartmetallwerkstoff mit exzellenter Kombination aus Härte und Zähigkeit – ideal für universelle Dreh‑ und Fräsanwendungen.
- Geometrie:
- EN – Gerundet, neutral – hohe Kantentragfähigkeit und längere Standzeiten bei reduzierter Ausbruchsneigung.
- Sorte:
- DX30 – Für Stahl, schwer zerspanbaren rostfreien Stahl, Grau- und Sphäroguss bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten. Mit PLC-Gleitfilm gegen Kaltschweissungen. Hohe Verschleissfestigkeit.
- Eckenradius:
- 0.2 mm – Standardradius für vielseitiges Schlichten – ausgeglichener Kompromiss aus Oberfläche und Standzeit. Schlichtvorschub f ≈ 0,12 – 0,20 mm/U → Ra ≈ 0,15 µm.
- Plattenwinkel:
- 90 ° – Präzisere Fräsplatte als SCMT. Guter Kompromiss zwischen Stabilität und Schneidwirkung.
- Schnitttiefe ap (Fräsen):
- zwischen 0.06 und 8.5 mm
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| AN — Freiwinkel | 7.0° |
| APMX — Schnitttiefe, max. | 8.50 mm |
| COATING — Beschichtungsprozess | PVD |
| D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung | 4.40 mm |
| EPSR — Eckenwinkel | 90.0° |
| GAN — Spanwinkel, Schneidplatte | 15.0° |
| GRADE — Denitool Grade | DX30 |
| HAND — Schneidrichtung | Neutral |
| IC — Inkreis | 9.52 mm |
| IIC — Plattengrösse | SC09T3 |
| L — Schneidkantenlänge | 9.52 mm |
| LBB — Spanbrecherbreite | 1.00 mm |
| LE — Schneidenlänge, begrenzt | 9.50 mm |
| RE — Eckenradius | 0.20 mm |
| S — Plattendicke | 3.97 mm |
| SUBSTRATE — Hauptschneidstoff | Hartmetall |
| Milling Capability | P1 - Niedriglegierter Kohlenstoffstahl (Rm < 500 MPa - Härte 0.25%), P2 - Legierter Stahl (Rm 500-700 MPa - Härte 140-200 HB - C-Gehalt > 0.25%), P3 - Werkzeugstahl (Rm 900-1100 MPa - Härte 170-275 HB - C-Gehalt > 0.25%), P4 - Legierter Werkzeugstahl (Rm 700-900 MPa), P5 - Legierter Gussstahl (Rm 800-1500 MPa), M1 - Edelstahl (Rm < 800 MPa), M2 - Edelstahl - austenitisch - martensitisch (Rm 500-1100 MPa) |
Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.