Schnittdaten
Wendeschneidplatte

SCGT 060202 FN DX2
Diese neutral schneidende Wendeschneidplatte der Grösse SC0602 ist unbeschichtet und aus einem Substrat aus Hartmetall. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX2. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.20 mm, einen Spanwinkel von 15.0° sowie einen Freiwinkel von 7.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Die maximale Schnitttiefe beträgt 5.50 mm. Auch für die Fräs-Bearbeitung von Gusseisen (K) ist sie bestens geeignet. Für das Fräsen von Nichteisenmetall (N) ist sie gut geeignet. Fräs-Bearbeitungen an Sonderlegierungen (S) sind durchaus möglich.
- Substrat:
- Wolframkarbid – Feinkornsorte für Guss, Kunststoffe und Aluminium. Rostfreie Stähle bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten.
- Geometrie:
- EN – Gerundet, neutral – hohe Kantentragfähigkeit und längere Standzeiten bei reduzierter Ausbruchsneigung.
- Sorte:
- DX2 – Hartmetall unbeschichtet - Feinkornsorte für Guss, Kunststoffe und Aluminium. Rostfreie Stähle bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten.
- Eckenradius:
- 0.2 mm – Standardradius für vielseitiges Schlichten – ausgeglichener Kompromiss aus Oberfläche und Standzeit. Schlichtvorschub f ≈ 0,12 – 0,20 mm/U → Ra ≈ 0,15 µm.
- Plattenwinkel:
- 90 ° – Präzisere Fräsplatte als SCMT. Guter Kompromiss zwischen Stabilität und Schneidwirkung.
- Schnitttiefe ap (Fräsen):
- zwischen 0.01 und 5.5 mm
Werkstoffgruppe | vc max | vc min | fz max | fz min |
---|---|---|---|---|
K1 Grauguss | 150 m/min | 110 m/min | 0.08 mm | 0.02 mm |
K2 Grauguss – Temperguss | 120 m/min | 80 m/min | 0.07 mm | 0.02 mm |
N1 Kupfer‑Legierungen | 300 m/min | 150 m/min | 0.08 mm | 0.02 mm |
N2 Aluminium‑Legierungen, Si < 12,2 % | 1000 m/min | 400 m/min | 0.06 mm | 0.02 mm |
N4 Plastwerkstoff | 500 m/min | 100 m/min | 0.1 mm | 0.01 mm |
N5 Composite | 50 m/min | 30 m/min | 0.08 mm | 0.02 mm |
S4 Titan & Titanlegierungen | 60 m/min | 30 m/min | 0.05 mm | 0.02 mm |

Eigenschaft | Wert |
---|---|
AN — Freiwinkel | 7.0° |
APMX — Schnitttiefe, max. | 5.50 mm |
COATING — Beschichtungsprozess | Unbeschichtet |
D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung | 2.80 mm |
EPSR — Eckenwinkel | 90.0° |
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte | 15.0° |
GRADE — Denitool Grade | DX2 |
HAND — Schneidrichtung | Neutral |
IC — Inkreis | 6.35 mm |
IIC — Plattengrösse | SC0602 |
L — Schneidkantenlänge | 6.35 mm |
LBB — Spanbrecherbreite | 0.90 mm |
LE — Schneidenlänge, begrenzt | 6.30 mm |
RE — Eckenradius | 0.20 mm |
S — Plattendicke | 2.38 mm |
SUBSTRATE — Hauptschneidstoff | Hartmetall |
Milling Capability | K1 - Grauguss (Rm < 250 MPa), K2 - Gusseisen mit Kugelgraphit (Rm 250-350 MPa), N1 - Kupferlegierungen (Rm 450-650 MPa), N2 - Aluminium- und Magnesiumlegierungen (Si < 12.2%), N4 - Nylon - Kunststoffe - Gummis - Phenolharze - Harze - Glasfaser, N5 - Kohlenstoff - Graphit-Verbundwerkstoffe - CFRP, S4 - Titan- und Titanlegierungen (Rm 900-1600 MPa - Härte 300-400 HB / 33-48 HRC) |
Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.