Schnittdaten

Wendeschneidplatte

NSXR 7808 000 40

Empfehlung Drehen

Substrat:: Denalloy – Unsere PVD-beschichteten Dreheinsätze auf Basis unserer Denalloy®-Speziallegierung setzen neue Massstäbe: Deutlich längere Standzeiten als klassische Hartmetall‑Einsätzen. Höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Prozesssicherheit. Maximale Verschleissresistenz dank hochfester PVD‑Schicht. Mit unseren Denalloy®‑Dreheinsätzen erreichen Sie Leistungswerte, die handelsübliche HM‑Einsätze klar in den Schatten stellen.
Geometrie:: FN – Scharfkantig, neutral – exzellente Präzision und Oberflächenqualität für universelles Schlichten.
Sorte:: – PVD Hartstoff beschichtet
Eckenradius:: 0.1 mm – Radius für robuste Schlicht- und Leichtschruppprozesse. Schlichtvorschub f ≈ 0,08 – 0,12 mm/U → R_a ≈ 0,2 µm.
Plattenwinkel:: 0 °
Schnitttiefe a_p (Drehen):: zwischen 0.01 und 0.25 mm

Schnittdaten Drehbearbeitung (metrische Startwerte)

Werkstoffgruppe	v_{c max}	v_{c min}	f_max	f_min
P1 unlegierter Kohlenstoffstahl	34 m/min	30 m/min	0.05 mm	0.01 mm
P2 Vergütungsstahl – Einsatzstahl	30 m/min	26 m/min	0.05 mm	0.01 mm
P3 Vergütungsstahl – Werkzeugstahl	26 m/min	21 m/min	0.05 mm	0.01 mm
P4 Hochlegierter Werkzeugstahl – Stahlguss	21 m/min	17 m/min	0.05 mm	0.01 mm
P5 Hochlegierter Stahlguss	17 m/min	13 m/min	0.05 mm	0.01 mm
M1 Rostfreier Stahl	30 m/min	26 m/min	0.05 mm	0.01 mm
M2 Rostfreier Stahl, austenitisch, martensitisch	26 m/min	24 m/min	0.05 mm	0.01 mm
K1 Grauguss	26 m/min	21 m/min	0.05 mm	0.01 mm
K2 Grauguss – Temperguss	21 m/min	17 m/min	0.05 mm	0.01 mm
N1 Kupfer‑Legierungen	136 m/min	68 m/min	0.12 mm	0.01 mm
N2 Aluminium‑Legierungen, Si < 12,2 %	300 m/min	150 m/min	0.12 mm	0.01 mm
N3 Aluminium‑Legierungen, Si > 12,2 %	150 m/min	50 m/min	0.12 mm	0.01 mm
N4 Plastwerkstoff	500 m/min	200 m/min	0.12 mm	0.01 mm
N5 Composite	30 m/min	15 m/min	0.12 mm	0.01 mm
S1 Eisenbasislegierung, hitzeresistent	17 m/min	13 m/min	0.05 mm	0.01 mm
S2 Kobaltbasislegierung, hitzeresistent	10 m/min	9 m/min	0.05 mm	0.01 mm
S3 Nickelbasislegierung, hitzeresistent	9 m/min	9 m/min	0.05 mm	0.01 mm
S4 Titan & Titanlegierungen	26 m/min	13 m/min	0.05 mm	0.01 mm

Technische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert
APMX — Schnitttiefe, max.	0.50 mm
BMC — Werkzeugausführung	Denalloy
CCMS — Schnittstellencode, maschinenseitig	ZYL22F8000$$$$
CDX — Einstechtiefe, max.	1.40 mm
DCON — Aufnahmedurchmesser	8.00 mm
DMIN — Bohrungsdurchmesser, min.	7.80 mm
EPSR — Eckenwinkel	35.0°
GAMO — Orthogonalspanwinkel	0.0°
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte	12.0°
HAND — Schneidrichtung	Rechts
KAPR — Einstellwinkel	113.0°
LAMS — Neigungswinkel	-12.0°
LF — Funktionslänge	62.00 mm
LPR — Kraglänge	42.20 mm
LSC — Spannlänge	19.80 mm
LU — Nutzlänge	40.00 mm
OAL — Gesamtlänge	62.00 mm
RE — Eckenradius	0.10 mm
WF — F-Mass	3.30 mm
WF2 — Hinterdrehtiefe	1.40 mm

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Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.