Schnittdaten

Wendeschneidplatte

NSFR 6206 300 15

NSFR 6206 300 15

P
M
K
N
S
H
 Empfehlung Drehen
Substrat:
Denalloy – Unsere PVD-beschichteten Dreheinsätze auf Basis unserer Denalloy®-Speziallegierung setzen neue Massstäbe: Deutlich längere Standzeiten als klassische Hartmetall‑Einsätzen. Höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Prozesssicherheit. Maximale Verschleissresistenz dank hochfester PVD‑Schicht. Mit unseren Denalloy®‑Dreheinsätzen erreichen Sie Leistungswerte, die handelsübliche HM‑Einsätze klar in den Schatten stellen.
Geometrie:
FN – Scharfkantig, neutral – exzellente Präzision und Oberflächenqualität für universelles Schlichten.
Sorte:
DX2 – PVD Hartstoff beschichtet
Eckenradius:
0.15 mm – Hohe Kantentragfähigkeit und gleichmässiges Finish. Schlichtvorschub f ≈ 0,10 – 0,15 mm/U → Ra ≈ 0,2 µm.
Plattenwinkel:
0 °
Schnitttiefe ap (Drehen):
zwischen 0 und 0 mm
Werkstoffgruppe vc max vc min f max f min
P1 unlegierter Kohlenstoffstahl 46 m/min 40 m/min 0.05 mm 0.01 mm
P2 Vergütungsstahl – Einsatzstahl 40 m/min 35 m/min 0.05 mm 0.01 mm
P3 Vergütungsstahl – Werkzeugstahl 35 m/min 29 m/min 0.05 mm 0.01 mm
P4 Hochlegierter Werkzeugstahl – Stahlguss 29 m/min 23 m/min 0.05 mm 0.01 mm
P5 Hochlegierter Stahlguss 23 m/min 17 m/min 0.05 mm 0.01 mm
M1 Rostfreier Stahl 40 m/min 35 m/min 0.05 mm 0.01 mm
M2 Rostfreier Stahl, austenitisch, martensitisch 35 m/min 32 m/min 0.05 mm 0.01 mm
K1 Grauguss 35 m/min 29 m/min 0.05 mm 0.01 mm
K2 Grauguss – Temperguss 29 m/min 23 m/min 0.05 mm 0.01 mm
N1 Kupfer‑Legierungen 184 m/min 92 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N2 Aluminium‑Legierungen, Si < 12,2 % 300 m/min 150 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N3 Aluminium‑Legierungen, Si > 12,2 % 150 m/min 50 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N4 Plastwerkstoff 500 m/min 200 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N5 Composite 30 m/min 15 m/min 0.12 mm 0.01 mm
S1 Eisenbasislegierung, hitzeresistent 23 m/min 17 m/min 0.05 mm 0.01 mm
S2 Kobaltbasislegierung, hitzeresistent 14 m/min 12 m/min 0.05 mm 0.01 mm
S3 Nickelbasislegierung, hitzeresistent 12 m/min 12 m/min 0.05 mm 0.01 mm
S4 Titan & Titanlegierungen 35 m/min 17 m/min 0.05 mm 0.01 mm
Technische Zeichnung
Eigenschaft Wert
APMX — Schnitttiefe, max. 0.50 mm
BMC — Werkzeugausführung Denalloy
CCMS — Schnittstellencode, maschinenseitig ZYL22F6000$$$$
CDX — Einstechtiefe, max. 6.00 mm
CW — Stechbreite, Nennmass 3.00 mm
DAXN — Axialer Einstechdurchmesser, min. 6.20 mm
DCON — Aufnahmedurchmesser 6.00 mm
DMIN — Bohrungsdurchmesser, min. 6.20 mm
GAMO — Orthogonalspanwinkel -5.0°
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte 5.0°
HAND — Schneidrichtung Rechts
KAPR — Einstellwinkel 90.0°
LAMS — Neigungswinkel 0.0°
LF — Funktionslänge 37.00 mm
LPR — Kraglänge 17.30 mm
LSC — Spannlänge 19.80 mm
LU — Nutzlänge 15.00 mm
OAL — Gesamtlänge 37.00 mm
RE — Eckenradius 0.15 mm
REL — Eckenradius, links 0.15 mm
RER — Eckenradius, rechts 0.15 mm
WF — F-Mass 1.45 mm
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Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.