Schnittdaten

Wendeschneidplatte

NSAR 3804 000 10

NSAR 3804 000 10

P
M
K
N
S
H
 Empfehlung Drehen
Substrat:
Denalloy – Unsere PVD-beschichteten Dreheinsätze auf Basis unserer Denalloy®-Speziallegierung setzen neue Massstäbe: Deutlich längere Standzeiten als klassische Hartmetall‑Einsätzen. Höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Prozesssicherheit. Maximale Verschleissresistenz dank hochfester PVD‑Schicht. Mit unseren Denalloy®‑Dreheinsätzen erreichen Sie Leistungswerte, die handelsübliche HM‑Einsätze klar in den Schatten stellen.
Geometrie:
FN – Scharfkantig, neutral – exzellente Präzision und Oberflächenqualität für universelles Schlichten.
Sorte:
– PVD Hartstoff beschichtet
Eckenradius:
0.15 mm – Hohe Kantentragfähigkeit und gleichmässiges Finish. Schlichtvorschub f ≈ 0,10 – 0,15 mm/U → Ra ≈ 0,2 µm.
Plattenwinkel:
0 °
Schnitttiefe ap (Drehen):
zwischen 0.01 und 0.25 mm
Werkstoffgruppe vc max vc min f max f min
P1 unlegierter Kohlenstoffstahl 40 m/min 35 m/min 0.12 mm 0.01 mm
P2 Vergütungsstahl – Einsatzstahl 35 m/min 30 m/min 0.05 mm 0.01 mm
P3 Vergütungsstahl – Werkzeugstahl 30 m/min 25 m/min 0.05 mm 0.01 mm
P4 Hochlegierter Werkzeugstahl – Stahlguss 25 m/min 20 m/min 0.05 mm 0.01 mm
P5 Hochlegierter Stahlguss 20 m/min 15 m/min 0.05 mm 0.01 mm
M1 Rostfreier Stahl 35 m/min 30 m/min 0.05 mm 0.01 mm
M2 Rostfreier Stahl, austenitisch, martensitisch 30 m/min 28 m/min 0.05 mm 0.01 mm
K1 Grauguss 30 m/min 25 m/min 0.05 mm 0.01 mm
K2 Grauguss – Temperguss 25 m/min 20 m/min 0.05 mm 0.01 mm
N1 Kupfer‑Legierungen 160 m/min 80 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N2 Aluminium‑Legierungen, Si < 12,2 % 300 m/min 150 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N3 Aluminium‑Legierungen, Si > 12,2 % 150 m/min 50 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N4 Plastwerkstoff 500 m/min 200 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N5 Composite 30 m/min 15 m/min 0.12 mm 0.01 mm
S1 Eisenbasislegierung, hitzeresistent 20 m/min 15 m/min 0.05 mm 0.01 mm
S2 Kobaltbasislegierung, hitzeresistent 12 m/min 10 m/min 0.05 mm 0.01 mm
S3 Nickelbasislegierung, hitzeresistent 10 m/min 10 m/min 0.05 mm 0.01 mm
S4 Titan & Titanlegierungen 30 m/min 15 m/min 0.05 mm 0.01 mm
Technische Zeichnung
Eigenschaft Wert
APMX — Schnitttiefe, max. 0.50 mm
BMC — Werkzeugausführung Denalloy
CCMS — Schnittstellencode, maschinenseitig ZYL22F4000$$$$
CDX — Einstechtiefe, max. 0.30 mm
DCON — Aufnahmedurchmesser 4.00 mm
DMIN — Bohrungsdurchmesser, min. 3.80 mm
EPSR — Eckenwinkel 62.0°
GAMO — Orthogonalspanwinkel -6.0°
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte 5.0°
HAND — Schneidrichtung Rechts
KAPR — Einstellwinkel 98.0°
LAMS — Neigungswinkel -1.0°
LF — Funktionslänge 30.00 mm
LPR — Kraglänge 10.20 mm
LSC — Spannlänge 19.80 mm
LU — Nutzlänge 9.10 mm
OAL — Gesamtlänge 30.00 mm
RE — Eckenradius 0.15 mm
WF — F-Mass 1.50 mm
WF2 — Hinterdrehtiefe 0.30 mm
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Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.