Schnittdaten
Wendeschneidplatte
NFL 0 1 115 070 AL DX30
Diese linksschneidende Wendeschneidplatte der Grösse NFL0 wird im PVD-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX30. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.00 mm, einen Spanwinkel von 23.0° sowie einen Freiwinkel von 15.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Die maximale Schnitttiefe beträgt 1.15 mm. Auch für die Fräs-Bearbeitung von Stahl (P), rostfreier Stahl (M), Nichteisenmetall (N) und Sonderlegierungen (S) ist sie bestens geeignet.
- Substrat:
- Wolframkarbid – Hochverschleissfester Hartmetallwerkstoff mit exzellenter Kombination aus Härte und Zähigkeit – ideal für universelle Dreh‑ und Fräsanwendungen.
- Geometrie:
- FL – Scharfkantig, linksgerichtet – optimiert für linksgängige Bearbeitungen mit sauberem Spanfluss nach links.
- Sorte:
- DX30 – Für Stahl, schwer zerspanbaren rostfreien Stahl, Grau- und Sphäroguss bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten. Mit PLC-Gleitfilm gegen Kaltschweissungen. Hohe Verschleissfestigkeit.
- Eckenradius:
- 0 mm – Vollständig scharfe Schneide ohne Radius für extrem feine Konturen. Schlichtvorschub f ≈ 0,01 – 0,02 mm/U → Ra ≈ 1,0 µm.
- Plattenwinkel:
- 87 °
- Schnitttiefe ap (Drehen):
- zwischen 0 und 0 mm
- Schnitttiefe ap (Fräsen):
- zwischen 1.15 und 1.15 mm
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| AN — Freiwinkel | 15.0° |
| APMX — Schnitttiefe, max. | 1.15 mm |
| COATING — Beschichtungsprozess | PVD |
| CW — Stechbreite, Nennmass | 1.15 mm |
| D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung | 3.40 mm |
| EPSR — Eckenwinkel | 87.0° |
| GAN — Spanwinkel, Schneidplatte | 23.0° |
| GRADE — Denitool Grade | DX30 |
| HAND — Schneidrichtung | Links |
| IIC — Plattengrösse | NFL0 |
| L — Schneidkantenlänge | 6.00 mm |
| LBB — Spanbrecherbreite | 1.80 mm |
| RE — Eckenradius | 0.00 mm |
| REN — Eckenradius, Nebenecke | 0.00 mm |
| S — Plattendicke | 4.00 mm |
| SUBSTRATE — Hauptschneidstoff | Hartmetall |
| Milling Capability | P1 - Niedriglegierter Kohlenstoffstahl (Rm < 500 MPa - Härte 0.25%), P2 - Legierter Stahl (Rm 500-700 MPa - Härte 140-200 HB - C-Gehalt > 0.25%), M1 - Edelstahl (Rm < 800 MPa), M2 - Edelstahl - austenitisch - martensitisch (Rm 500-1100 MPa), N1 - Kupferlegierungen (Rm 450-650 MPa), N2 - Aluminium- und Magnesiumlegierungen (Si < 12.2%), N3 - Aluminiumlegierungen (Si > 12.2%), N4 - Nylon - Kunststoffe - Gummis - Phenolharze - Harze - Glasfaser, N5 - Kohlenstoff - Graphit-Verbundwerkstoffe - CFRP, S1 - Eisenbasierte - Hitzebeständige Legierungen (Rm 500-1200 MPa - Härte 160-260 HB / 25-48 HRC), S2 - Kobaltbasislegierungen - Hitzebeständige Legierungen (Rm 1000-1450 MPa - Härte 250-450 HB / 25-48 HRC), S3 - Nickelbasislegierungen - Hitzebeständige Legierungen (Rm 600-1700 MPa - Härte 160-450 HB / < 48 HRC), S4 - Titan- und Titanlegierungen (Rm 900-1600 MPa - Härte 300-400 HB / 33-48 HRC) |
Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.