Schnittdaten
Wendeschneidplatte
CPET 05T104 FR DX2
Empfehlung Drehen
Empfehlung Fräsen
Diese rechtsschneidende Wendeschneidplatte der Grösse CP05T1 ist unbeschichtet und aus einem Substrat aus Hartmetall. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX2. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.40 mm, einen Spanwinkel von 12.0° sowie einen Freiwinkel von 11.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Die maximale Schnitttiefe beträgt 2.50 mm. Sie ist gut geeignet für das Drehen von Nichteisenmetall (N). Es kann durchaus auch Stahl (P) und Gusseisen (K) gedreht werden. Für das Fräsen von Nichteisenmetall (N) ist sie gut geeignet.
- Substrat:
-
Wolframkarbid
– Extrem harte Feinstkornsorte, ideal für harte Werkstoffe.
- Geometrie:
-
FR
– Scharfkantig, rechtsgerichtet – effiziente Materialabtragung und stabiler Spanfluss nach rechts.
- Sorte:
-
DX2
– Hartmetall unbeschichtet - Feinkornsorte für Guss, Kunststoffe und Aluminium. Rostfreie Stähle bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten.
- Eckenradius:
-
0.4 mm
– Standardradius für stabile Schlicht- und Schruppprozesse mit hoher Prozesssicherheit. Schlichtvorschub f ≈ 0,15 – 0,25 mm/U → Ra ≈ 0,1 µm.
- Plattenwinkel:
-
80 °
– Für einfache Konturfolgen. Guter Kompromiss zwischen Stabilität und Schneidwirkung.
- Schnitttiefe ap (Drehen):
- zwischen 0.08 und 2.5 mm
- Schnitttiefe ap (Fräsen):
- zwischen 0.08 und 3 mm
Werkstoffgruppe |
vc max |
vc min |
f max |
f min |
P1 unlegierter Kohlenstoffstahl |
220 m/min |
130 m/min |
0.12 mm |
0.01 mm |
K1 Grauguss |
140 m/min |
100 m/min |
0.12 mm |
0.01 mm |
K2 Grauguss – Temperguss |
120 m/min |
70 m/min |
0.12 mm |
0.01 mm |
N1 Kupfer‑Legierungen |
450 m/min |
350 m/min |
0.12 mm |
0.01 mm |
N4 Plastwerkstoff |
500 m/min |
100 m/min |
0.12 mm |
0.01 mm |
N5 Composite |
50 m/min |
30 m/min |
0.12 mm |
0.01 mm |
Werkstoffgruppe |
vc max |
vc min |
fz max |
fz min |
N1 Kupfer‑Legierungen |
300 m/min |
150 m/min |
0.06 mm |
0.02 mm |
N4 Plastwerkstoff |
500 m/min |
100 m/min |
0.1 mm |
0.01 mm |
N5 Composite |
50 m/min |
30 m/min |
0.08 mm |
0.02 mm |
Eigenschaft |
Wert |
AN — Freiwinkel |
11.0° |
APMX — Schnitttiefe, max. |
2.50 mm |
COATING — Beschichtungsprozess |
Unbeschichtet |
D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung |
2.50 mm |
EPSR — Eckenwinkel |
80.0° |
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte |
12.0° |
GRADE — Denitool Grade |
DX2 |
HAND — Schneidrichtung |
Rechts |
IC — Inkreis |
5.56 mm |
IIC — Plattengrösse |
CP05T1 |
L — Schneidkantenlänge |
5.65 mm |
LBB — Spanbrecherbreite |
0.65 mm |
LE — Schneidenlänge, begrenzt |
3.85 mm |
RE — Eckenradius |
0.40 mm |
REN — Eckenradius, Nebenecke |
0.00 mm |
S — Plattendicke |
1.97 mm |
SUBSTRATE — Hauptschneidstoff |
Hartmetall |
Milling Capability |
N1 - Kupferlegierungen (Rm 450-650 MPa), N4 - Nylon - Kunststoffe - Gummis - Phenolharze - Harze - Glasfaser, N5 - Kohlenstoff - Graphit-Verbundwerkstoffe - CFRP |
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Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.