Schnittdaten

Wendeschneidplatte

CDGT 040104 FN DX52

CDGT 040104 FN DX52

P
M
K
N
S
H
 Empfehlung Drehen

Diese neutral schneidende Wendeschneidplatte der Grösse CD0401 wird im PVD+PLC-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX52. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.40 mm, einen Spanwinkel von 20.0° sowie einen Freiwinkel von 15.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Die maximale Schnitttiefe beträgt 0.40 mm. Sie eignet sich bestens für die Dreh-Bearbeitung von rostfreier Stahl (M) und Sonderlegierungen (S). Sie ist gut geeignet für das Drehen von Stahl (P) und Nichteisenmetall (N).

Substrat:
Wolframkarbid – Hochverschleissfester Hartmetallwerkstoff mit exzellenter Kombination aus Härte und Zähigkeit – ideal für universelle Dreh‑ und Fräsanwendungen.
Geometrie:
FN – Scharfkantig, neutral – exzellente Präzision und Oberflächenqualität für universelles Schlichten.
Sorte:
DX52 – Wie DX50 mit PLC-Gleitfilm gegen Kaltschweissungen. Für Stahl, schwer zerspanbaren rostfreien Stahl, Grau- und Sphäroguss bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Hohe thermische Stabilität. Für Trockenbearbeitung bestens geeignet.
Eckenradius:
0.4 mm – Standardradius für stabile Schlicht- und Schruppprozesse mit hoher Prozesssicherheit. Schlichtvorschub f ≈ 0,15 – 0,25 mm/U → Ra ≈ 0,1 µm.
Plattenwinkel:
80 ° – Für einfache Konturfolgen. Guter Kompromiss zwischen Stabilität und Schneidwirkung.
Schnitttiefe ap (Drehen):
zwischen 0.01 und 0.4 mm
Werkstoffgruppe vc max vc min f max f min
P1 unlegierter Kohlenstoffstahl 380 m/min 260 m/min 0.12 mm 0.01 mm
P2 Vergütungsstahl – Einsatzstahl 360 m/min 240 m/min 0.12 mm 0.01 mm
P3 Vergütungsstahl – Werkzeugstahl 320 m/min 200 m/min 0.05 mm 0.01 mm
M1 Rostfreier Stahl 170 m/min 160 m/min 0.12 mm 0.01 mm
M2 Rostfreier Stahl, austenitisch, martensitisch 130 m/min 110 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N1 Kupfer‑Legierungen 600 m/min 300 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N2 Aluminium‑Legierungen, Si < 12,2 % 2000 m/min 500 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N3 Aluminium‑Legierungen, Si > 12,2 % 500 m/min 250 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N4 Plastwerkstoff 500 m/min 100 m/min 0.12 mm 0.01 mm
N5 Composite 80 m/min 30 m/min 0.12 mm 0.01 mm
S1 Eisenbasislegierung, hitzeresistent 50 m/min 15 m/min 0.05 mm 0.01 mm
S2 Kobaltbasislegierung, hitzeresistent 35 m/min 10 m/min 0.05 mm 0.01 mm
S3 Nickelbasislegierung, hitzeresistent 35 m/min 10 m/min 0.05 mm 0.01 mm
S4 Titan & Titanlegierungen 120 m/min 40 m/min 0.12 mm 0.01 mm
Technische Zeichnung
Eigenschaft Wert
AN — Freiwinkel 15.0°
APMX — Schnitttiefe, max. 0.40 mm
COATING — Beschichtungsprozess PVD+PLC
D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung 2.20 mm
EPSR — Eckenwinkel 80.0°
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte 20.0°
GRADE — Denitool Grade DX52
HAND — Schneidrichtung Neutral
IC — Inkreis 3.97 mm
IIC — Plattengrösse CD0401
L — Schneidkantenlänge 4.03 mm
LBB — Spanbrecherbreite 0.50 mm
LE — Schneidenlänge, begrenzt 1.56 mm
RE — Eckenradius 0.40 mm
REN — Eckenradius, Nebenecke 0.00 mm
S — Plattendicke 1.00 mm
SUBSTRATE — Hauptschneidstoff Hartmetall
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Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.