Schnittdaten
Wendeschneidplatte

CDGT 040101 FR DX30
Diese rechtsschneidende Wendeschneidplatte der Grösse CD0401 wird im PVD-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX30. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.10 mm, einen Spanwinkel von 12.0° sowie einen Freiwinkel von 15.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Die maximale Schnitttiefe beträgt 0.50 mm. Sie ist gut geeignet für das Drehen von Stahl (P), rostfreier Stahl (M), Gusseisen (K) und Nichteisenmetall (N).
- Substrat:
- Wolframkarbid – Hochverschleissfester Hartmetallwerkstoff mit exzellenter Kombination aus Härte und Zähigkeit – ideal für universelle Dreh‑ und Fräsanwendungen.
- Geometrie:
- FR – Scharfkantig, rechtsgerichtet – effiziente Materialabtragung und stabiler Spanfluss nach rechts.
- Sorte:
- DX30 – Für Stahl, schwer zerspanbaren rostfreien Stahl, Grau- und Sphäroguss bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten. Mit PLC-Gleitfilm gegen Kaltschweissungen. Hohe Verschleissfestigkeit.
- Eckenradius:
- 0.1 mm – Radius für robuste Schlicht- und Leichtschruppprozesse. Schlichtvorschub f ≈ 0,08 – 0,12 mm/U → Ra ≈ 0,2 µm.
- Plattenwinkel:
- 80 ° – Für einfache Konturfolgen. Guter Kompromiss zwischen Stabilität und Schneidwirkung.
- Schnitttiefe ap (Drehen):
- zwischen 0.02 und 0.5 mm
Werkstoffgruppe | vc max | vc min | f max | f min |
---|---|---|---|---|
P1 unlegierter Kohlenstoffstahl | 380 m/min | 260 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
P2 Vergütungsstahl – Einsatzstahl | 360 m/min | 240 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
P3 Vergütungsstahl – Werkzeugstahl | 320 m/min | 200 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
P4 Hochlegierter Werkzeugstahl – Stahlguss | 260 m/min | 160 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
P5 Hochlegierter Stahlguss | 200 m/min | 120 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
M1 Rostfreier Stahl | 170 m/min | 140 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
M2 Rostfreier Stahl, austenitisch, martensitisch | 130 m/min | 110 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
K1 Grauguss | 280 m/min | 230 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
K2 Grauguss – Temperguss | 250 m/min | 200 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
N1 Kupfer‑Legierungen | 600 m/min | 500 m/min | 0.05 mm | 0.01 mm |
N4 Plastwerkstoff | 500 m/min | 100 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
N5 Composite | 80 m/min | 30 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |

Eigenschaft | Wert |
---|---|
AN — Freiwinkel | 15.0° |
APMX — Schnitttiefe, max. | 0.50 mm |
COATING — Beschichtungsprozess | PVD |
D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung | 2.20 mm |
EPSR — Eckenwinkel | 80.0° |
FirstChoiceToolItem — Erste Wahl | Erste Wahl |
GAN — Spanwinkel, Schneidplatte | 12.0° |
GRADE — Denitool Grade | DX30 |
HAND — Schneidrichtung | Rechts |
IC — Inkreis | 3.97 mm |
IIC — Plattengrösse | CD0401 |
L — Schneidkantenlänge | 4.03 mm |
LBB — Spanbrecherbreite | 0.50 mm |
LE — Schneidenlänge, begrenzt | 2.22 mm |
RE — Eckenradius | 0.10 mm |
REN — Eckenradius, Nebenecke | 0.00 mm |
S — Plattendicke | 1.00 mm |
SUBSTRATE — Hauptschneidstoff | Hartmetall |
Alle Technologiedaten sind unverbindliche Empfehlungen. Fachspezifisches Wissen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen wird durch diese Plattform nicht ersetzt. Vorschub und Schnitttiefe müssen so gewählt werden, dass der Spanquerschnitt eine Grösse nicht übersteigt, die Werkzeug oder Maschine beschädigen könnte, sowie der Stabilität von Werkstück und Aufspannung genügend Beachtung trägt.